消失模鑄造工藝有多種分類方式，常見(jiàn)的有以下幾種：
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壓力消失模鑄造技術(shù)：這是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)。在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型。該技術(shù)能顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學(xué)性能。
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真空低壓消失模鑄造技術(shù)：將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合發(fā)展而來(lái)。它綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在可控的氣壓下完成充型過(guò)程，大大提高了合金的鑄造充型能力。與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化；與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好。
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振動(dòng)消失模鑄造技術(shù)：在消失模鑄造過(guò)程中施加一定頻率和振幅的振動(dòng)，使鑄件在振動(dòng)場(chǎng)的作用下凝固。振動(dòng)力使液相與固相間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高，力學(xué)性能改善。
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半固態(tài)消失模鑄造技術(shù)：是消失模鑄造技術(shù)與半固態(tài)技術(shù)相結(jié)合的新鑄造技術(shù)，其特點(diǎn)在于控制液固相的相對(duì)比例，也稱轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成形。該技術(shù)可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
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消失模殼型鑄造技術(shù)：這是熔模鑄造技術(shù)與消失模鑄造結(jié)合起來(lái)的新型鑄造方法。將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼，經(jīng)過(guò)焙燒，然后進(jìn)行澆注，可獲得較高尺寸精度的鑄件。
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消失模懸浮鑄造技術(shù)：是消失模鑄造工藝與懸浮鑄造結(jié)合起來(lái)的一種新型實(shí)用鑄造技術(shù)。金屬液澆入鑄型后，泡沫塑料模樣氣化，夾雜在冒口模型的懸浮劑與金屬液發(fā)生物化反應(yīng)，從而提高鑄件整體或部分的組織性能。
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