怎么才能做到大型鑄件尺寸的度？
但是由于大型鑄件尺寸很大，測量尺寸的時候還是有一些難度的，到底采用什么設備測量比較有效呢?比較傳統(tǒng)的方法是用接觸式三坐標測量機，但是效率比較低。還有企業(yè)用的是龍門三坐標、經(jīng)緯儀、關節(jié)臂等測量設備進行3D測量，但是這些設備也有缺點，是測量速度很慢，不利于提高模具的生產(chǎn)周期。
我們除了要檢驗鑄件的外形尺寸，還要預先快速檢測鑄件的關鍵尺寸，輸入到加工中心，這樣可以確定后續(xù)加工的余量能不能達到標準合格，提高加工效率，也可以避免加工中心刀具的損壞。除此以外，還可以根據(jù)鑄件的測量尺寸來計算鑄件的收縮系數(shù)，以此來確定泡沫模型更加準確的加工余量。
因為在大型鑄件在鑄造過程中，由于很多因素的影響，比如砂型的變形和鑄件成型后產(chǎn)生的收縮變形等，都會產(chǎn)生一定的誤差。不要認為這些誤差不起眼，如果使得加工尺寸不足的話，導致的后果是很嚴重的。由此可見，對大型鑄件尺寸的檢測是很關鍵的。
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